Na čo by ste mali venovať pozornosť počas procesu zvárania strednofrekvenčným bodovým zváracím strojom?

Počas procesu zvárania stredofrekvenčného bodového zváracieho stroja je potrebné jasne pochopiť jeho testovací cyklus a testovacie položky. Len tak je možné predĺžiť životnosť medzifrekvenčného bodového zváracieho stroja pri zabezpečení stability kvality zvárania.
1. Tvar vlny alebo prúdu zváracieho prúdu:
Podľa domácich predpisov má testovací cyklus merať priebeh prúdu raz za mesiac, aby sa určila stabilita, nastaviteľnosť a zmeny v používaní zváracieho prúdu strojom. Podľa pokročilých zahraničných technických noriem, keď je stroj kvalifikovaný na identifikáciu, mal by sa riadiť štandardným diagramom tvaru vlny zváracieho prúdu a každý mesiac kontrolovať porovnávaciu základňu zváracieho prúdu, aby sa zistilo, či zariadenie funguje správne.
2. Zvárací tlak:
Pri používaní stroja na kontrolu vytvorte príslušné krivky tlaku elektródy a tlaku stlačeného vzduchu vo valci, pravidelne kontrolujte tlak elektród a porovnávajte ich a pravidelne kontrolujte upínaciu silu a horný tlak zváračky.
3. Odpor sekundárneho okruhu:
Hlavnou časťou odporu sekundárneho obvodu je odpor každého kontaktu v obvode. Kolísanie hodnoty odporu vedie ku kolísaniu zváracieho prúdu a jeho prípustná hodnota sa mení podľa rôznych noriem.
4. Čas:
Čas každého kroku v cykle lomového zvárania (zvyčajne počítaný z počtu cyklov), najmä správnosť času pri predlisovaní, zváraní, temperovaní, reliéfe, kovaní, pálení a pod., priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania. Pravidelnými kontrolami je možné okamžite eliminovať rozdiel medzi nameranou hodnotou času a indikovanou hodnotou nastavovacej rukoväte, aby sa zabezpečil normálny proces zvárania.
5. Detekcia v reálnom čase:
Pri zváraní dôležitých produktov v šarži je potrebné použiť sekundárny prístroj na meranie prúdu a prístroj na meranie cyklu v kombinácii s tlačiarňou na vykonanie merania všetkých bodov zvárania určitého zváracieho komponentu v reálnom čase, aby sa zistila stabilita prevádzky stroja a spoľahlivosť zváracích bodov.